RIM
Add-on
Vstřikování reaktoplastů RIM – Reactive Injection Molding
Vstřikování reaktoplastů (termosetů, duroplastů) je podobné konvenčnímu vstřikování termoplastů (Injection Molding IM) až na použití reaktoplastických materiálů. Tuhnutí těchto plastových živic způsobuje chemická reakce (vulkanizace, síťování), která se spouští už v průběhu procesu vstřikování. Síťování (tuhnutí) reaktoplastů sa obyčejně aktivuje zahříváním ve formě. Jejich výhodou je, že díky relativně nízké viskozitě mohou polymerní živice lehce vyplnit dutiny s velkým poměrem délky dráhy ku tloušťce stěny (vysoká zatékavost). Hotové výrobky díky zesíťované vnitřní struktuře vynikají nízkou deformací, odolností vůči vysoké teplotě a chemickým látkám. Jejich nevýhodou je problematická recyklace, dlouhé výrobní cykly, časté přestřiky/přetoky apod.
Proces vstřikování reaktoplastů je komplikovaný rychlostí probíhající chemické reakce síťování, ovlivňované vývojem tepla z tečení živice ve formě, přestupem tepla mezi formou a materiálem apod. Moldex3D RIM nabízí plnohodnotné 3D řešení na analýzu složitých procesů RIM pro materiály jako nenasycené polyestery, polyuretany, kaučukové (gumárenské) směsi, tekuté silikónové kaučuky či epoxidové směsi.
Kompletní simulační moduly vyhodnocující plnění dutin, vytvrzování, deformaci dílů, orientaci vláken, multikomponentnÍ proces a pod.
Poskytuje potřebné informace o postupu čela taveniny, studených spojů, uzavírání vzduchu, rychlosti vytvrzování, vektorech rychlostí a přenosu tlaku.
Předpovídá deformace se zohledněním deformací způsobených vytvrzováním (pVTC) a koeficientem tepelné roztažnosti (CTE).
Vizualizuje rozložení teploty ve formě a umožňuje optimalizaci ohřevu formy
Vypočítává index Scorch na odhalení potenciálních problémů s předčasným vytvrzováním při zpracování gumárenských a jiných směsí.